桥式起重机安全操作规程

2020-07-01 15:50 admin

  1.稳司机在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。

  3.快在稳,准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,保证起重机不断连续工作,提高生产效率。

  4.安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。

  5.合理在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,根据吊物的具体情况,正确的操纵控制器并做到合理控制。

  1.年满十八周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳动局培训考试合格,取得特殊工种操作证者,方

  2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途,以及全部电气设备常识,要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。

  4.操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物瞎下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们重视。

  (2)将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位;大车应开到固定停放位置。

  (4)所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳砖短路,拉下保护柜刀开关,关闭司机室门后下车。

  (5)露天工作的起重机的大、小车,特别是大车,应采取措施固定牢靠,以防被大风吹跑。

  (6)司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录在交接记录本中,并交给接班人。

  起升机构是起重机的核心机构,它的工作好坏是保证起重机能否安全运转的关键。作为起重机司机,为了防止起重机在实际操作中安全危险事故,必须很好地掌握起升机构的操作要领。归

  1.司机在交接班过程中和日常使用过程中,应仔细检查与天车安全运转直接相关的重要零部件的完好状况,如钢丝绳、吊钩和各机构制动器等,发现问题必须及时解决。

  2.每天或每班第一次工作前,必须进行负荷试吊,即将额定负荷的重物提升离地面0.5m的高度,然后下降检查起升制动器工作的可靠性。

  3.在起吊载荷时,必须逐步推转控制器手柄,不得猛烈扳砖直接用第5挡快速提升吊物。

  4.天车有起吊位置在到达吊运通道前的运行中,吊物应高出其越过地面最高设备0.5m为宜。当吊物到达通道后,应降下吊物使其以离地面0.5m的高度随车移运。严禁从人的上方或不

  5.在某些场合下,吊物必须通过地面工作人员所在的上空时,司机必须连续发出警铃信号,待地面人员安全躲开后,方可开车通过。

  6.当吊物到达指定的停放位置时,吊物必须准确对正指定位置方可开动起升机构落钩。落钩下降吊物时,可根据具体情况采取相应的操作方法:重载时可采用上升第一档以反接制动方

  式使吊物缓慢下降;对于中载以下的吊物可采用下降第五档,即电阻全部切除的最慢下降速度挡下降吊物,严禁快速下降,使吊物平稳着地,待指挥人员发出吊物放置稳妥安全信号后,方可落绳脱钩。

  7.没有上升限位器或上升限位器工作失效,在未修复前不准开车运转,以防止钩头碰撞定滑轮而造成绳断钩头坠落事故的发生。

  吊钩的移动是靠大、小车运行机构来完成的,在移动过程中,保证吊物不游摆,做到起车稳、运行稳停车稳而准确是对运行机构操作的基本要求,为此,司机应做到如下几点:

  1.司机必须熟悉大、小车的运行性能,即掌握大、小车的运行速度及制动行程。

  2.工作前应检查制动行程是否符合安全技术要求,如不符合则应调整制动器,使之符合(7-9)式和(7-10)式之规定。

  3.在开动大、小车时,应逐步扳转控制器手柄,逐级切除电阻,在10~20秒内使大、小车由零达到额定速度,以确保大、小车运行平稳,严禁猛烈起动和加速。

  4.由于吊物是用挠性的钢丝绳与车体连接,当开动大、小车时,吊物的惯性作用,必然会滞后于车体而产生游摆趋势。反之,当停车时,车体在机械制动下停止而吊物却因惯性作用仍

  向前运动,同样会产生吊物的游摆,为此要求司机应做到起车稳、运行稳、和停车稳的“三稳”操作。

  (1)起车稳:大、小车起动后先回零位一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可使吊物当其重力线与钢丝绳均处于铅垂位置时达到与车体同速运行而消除游摆。

  (2)运行稳:在大、小车运行中如发现吊物有游摆现象,则可顺着吊物的游摆方向,顺势加速跟车,使车体跟上超前的吊物以使其达到平衡状态而消除游摆。

  (3)停车稳:在大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回以使车速逐渐减慢,并有意识拉回零位后再暂短送电跟车一次,使吊物处于平衡而不游摆状态,然后靠制动滑行停车。

  5.司机在正式开车工作前,应对吊运工艺路线,指定位置及其周围环境了解清楚,并根据车速大小、运行距离、选择适宜的操作档位及跟车次数、尽量避免反复地起动、制动,不但能

  6.严禁打反车制动,需要反方向运行时,必须待控制手柄回零车体停止后再向反方向开车。

  在某些场合下,由于天车管理混乱,检查、维护不善,以致在起升机构工作中,其制动器主要构件,如主弹簧断裂或闸瓦脱落等,会造成制动器失效,即司机将控制器手柄回零时,却发生悬吊的重物自由坠落而高速下降的危险事故。

  对于这种预先毫无思想准备突发的异常危险故障,司机切不可惊慌失措,必须保持镇静、头脑清醒。司机必须果断地把控制器手柄扳至上升方向第一档,使吊物以最慢速度提升,当欲升至上极限位置时,再把手柄扳至下降方向第五档,使吊物以最慢速度下降,这样反复地操作,以利用这暂短时间的同时,司机可根据当时现场具体情况,迅速开动大车或小车,或同时开动大车和小车把吊物移至空闲场地的上空,然后迅速将吊物落至地面。这种突发危险事故的特殊操作,有如下几点应注意:

  1.操作时必须慎重、严防发生误动作和错觉,即把控制手柄回至1档而误为回零,造成制动器假失效感。

  2.在发现制动器失效时,立即把控制器手柄置于工作档位,不能在零位停留而听认重物自由坠落,以延缓吊物落地时间。

  3.在利用吊物往返升降时间内开动小车或大车过程中,应持续鸣铃示警,使下面作业人员迅速躲避、为吊物转移工作创造安全有利条件。

  4.在开动大车或小车过程中,时刻注意吊物上、下极限位置,上不能碰限位器,下不能碰撞地面设备,都应留有一定的余度。

  5.在这种危险状况下,最关键是严防主接触器失电释放(俗称掉闸),因此在操作起升、大、小车控制器手柄时均应逐步推挡,不可慌张猛烈快速扳转,以防过电流继电器动作而使主接

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